我國經濟快速發(fā)展，人們的生活節(jié)奏越來越快，對物資的需求也大幅度增加，在這種發(fā)展形勢下，傳統(tǒng)的生產模式已經不適應社會的發(fā)展，自動化流水線的出現解決了這一問題，自動化流水線的應用為企業(yè)減少了人力成本，也保證了產品的質量，促進的企業(yè)的發(fā)展。

在對自動化流水線設計的要點進行分析時，需要熟悉自動化生產線設計流程，熟悉生產產品的特點。每一個產品都是由許多工序組成的，每一個工序對產品的形成都有重要的作用，缺少哪一個都不可能促進產品的最終實現。

為了使產品能完整生產出來，需要對每一個工序進行詳細的規(guī)定，做準確的說明，在對自動化流水線進行設計前，充分了解自動化生產過程的全方面，對自動化生產過程有一個全面透徹的了解。那么在對自動化流水線進行分析的時候，就可以對整體進行優(yōu)化設計，最大化的提高生產效率，提高產品質量，提高經濟效益。同時還要對自動化流水線設計的原則有一個把握，在對生產工序進行優(yōu)化設計時要充分考慮產品的功能不受影響，產品可以正常化使用，盡量簡化設計的過程，節(jié)省設計成本，對于自動化流水線上的設備的使用，設備中的零件盡量統(tǒng)一標準，比如傳感器，使用統(tǒng)一標準有利于在生產設備出故障的時候對受損的零件及時替換，減少因設備故障對企業(yè)造成的損失，便于自動化流水線線及時投入生產當中，利于生產任務的完成，所以要充分考慮各種因素，對自動化流水線線進行設計。

自動流水線設備設計生產的主要優(yōu)點是能夠使產品的生產過程較好地符合連續(xù)性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生產率高，能及時地提供市場大量需求的產品。由于是專業(yè)化生產，自動化流水線上采用專用的設備和工藝裝備，以及機械自動化的運輸裝置，因此可以提高勞動生產率，縮短生產周期，減少在制品占用量和運輸工作量，加速資金周轉，降低生產成本；還可以簡化生產管理工作，促進企業(yè)加強生產技術準備工作和生產服務工作。

自動化流水線設備生產的主要缺點是不夠靈活，不能及時地適應市場對產品產量和品種的變化的要求，以及技術革新和技術進步的要求。對自動化流水線進行調整和改組需要較多的投資和花費較多的時間。工人在自動化流水線上工作比較單調、緊張，容易疲勞，不利于提高生產技術水平。